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東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

很多剛進車間的新同事都會問:“壓鑄到底在壓什么?怎么壓?壓完又怎么樣?”今天,我把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎的步驟,保證第一次進廠也能秒懂!
東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

東莞恩創-鋁合金壓鑄的5個基本步驟——新手也能看懂!

很多剛進車間的新同事都會問:“壓鑄到底在壓什么?怎么壓?壓完又怎么樣?”今天,我們就用一張圖、五分鐘,把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎的步驟,保證第一次進廠也能秒懂! 步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯” ? 原材料:常見的ADC12、A380等鋁合金錠,長得像銀灰色“肥皂”。 ? 熔煉爐:450 ℃預熱→660 ℃熔化成液態→730 ℃精煉除氣。 ? 質檢:用“勺子+光譜儀”30秒測成分,不合格直接回爐。 一句話:這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”,但要先體檢。 步驟2 模具安裝——產品長什么樣,由它決定 ? 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針,裝在壓鑄機上,像關“鋼鐵三明治”。 ? 預熱模具到180~220 ℃,刷脫模劑,防止鋁湯粘鍋。 一句話:模具是“餅干模”,鋁湯是“面團”,餅干好不好看,全靠模。 步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間” ? 高速:鋁湯在0.05秒內被活塞沖進模腔,速度可達50 m/s。 ? 高壓:型腔瞬間被增壓到60~100 MPa,相當于指甲蓋上站兩頭大象。 ? 冷卻:模具水冷10~30秒,鋁湯變回固體。 一句話:整個過程只需一首歌的前奏,產品已定型。 步驟4 開模取件——“啪”一聲,零件出爐 ? 壓鑄機自動打開模具,頂針把零件“頂”出來。 ? 機械手夾走→傳送帶→冷卻區。 ? 工人第一次看到的零件叫“毛坯”,四周會帶“水口”和“飛邊”。 一句話:像脫模蛋糕,但蛋糕邊緣要多剪一刀。 步驟5 后加工——讓毛坯變精品 1. 去毛刺:鋸床、沖床或機器人自動去水口。 2. 機加工:CNC鉆孔、攻牙、銑面,尺寸精確到0.02 mm。 3. 表面處理:拋丸、噴砂、陽極氧化或噴粉,外觀&耐腐蝕一次搞定。 4. 全檢:卡尺、三坐標、氣密測試,合格才能貼“出廠標簽”。 一句話:毛坯是“素顏”,后加工是“化妝+體檢”,最終才交到客戶手里。 從鋁錠到成品,鋁合金壓鑄其實就像“高壓鍋做餅干”——火候、模具、時間一個都不能錯。把這5步記牢,新人也能在車間里和老同事聊得頭頭是道!
東莞恩創-鋅合金壓鑄件生產之前,設計師需要做哪些工作?

東莞恩創-鋅合金壓鑄件生產之前,設計師需要做哪些工作?

一、確定產品要求:設計師首先需要與客戶溝通,明確產品的形狀、尺寸、結構等要求,確保后續設計能滿足客戶的實際需求。 二、設計鑄造模具: ?確定收縮率:根據鑄件的材料特性和冷卻收縮情況,設計師需要確定合適的收縮率,對鑄件進行尺寸放大,以補償在冷卻過程中的收縮。 ?選擇分模線和建立分模面:通過觀察和分析零件的三維實體模型,設計師會選擇合適的分模線,并基于分模線的一側表面來建立分模面。對于需要抽芯的孔或其他工藝上不鑄出的部分,設計師會進行相應的修改,以避免在拆模時發生干涉。 ?生成三維模型:使用CAD軟件,設計師會根據上述步驟和客戶需求,生成詳細的三維模型。 三、生成加工路徑:通過CAM軟件,設計師為三維模型生成精確的加工路徑,確保后續加工過程的順利進行。 這些步驟是鋅合金壓鑄生產前設計工作的主要內容,它們確保了模具的準確性和穩定性,為后續的壓鑄生產奠定了堅實的基礎。需要注意的是,每個設計項目都有其獨特性和復雜性,因此設計師可能需要根據實際情況調整和優化設計過程。
東莞恩創-鋅合金壓鑄件生產之前,設計師需要做哪些工作?

東莞恩創-鋅合金壓鑄件生產之前,設計師需要做哪些工作?

一、確定產品要求:設計師首先需要與客戶溝通,明確產品的形狀、尺寸、結構等要求,確保后續設計能滿足客戶的實際需求。 二、設計鑄造模具: ?確定收縮率:根據鑄件的材料特性和冷卻收縮情況,設計師需要確定合適的收縮率,對鑄件進行尺寸放大,以補償在冷卻過程中的收縮。 ?選擇分模線和建立分模面:通過觀察和分析零件的三維實體模型,設計師會選擇合適的分模線,并基于分模線的一側表面來建立分模面。對于需要抽芯的孔或其他工藝上不鑄出的部分,設計師會進行相應的修改,以避免在拆模時發生干涉。 ?生成三維模型:使用CAD軟件,設計師會根據上述步驟和客戶需求,生成詳細的三維模型。 三、生成加工路徑:通過CAM軟件,設計師為三維模型生成精確的加工路徑,確保后續加工過程的順利進行。 這些步驟是鋅合金壓鑄生產前設計工作的主要內容,它們確保了模具的準確性和穩定性,為后續的壓鑄生產奠定了堅實的基礎。需要注意的是,每個設計項目都有其獨特性和復雜性,因此設計師可能需要根據實際情況調整和優化設計過程。
探究Foxgard智能鎖的未來

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恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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鋁合金壓鑄壓室內的壓射沖頭推動金屬液移動時的速度稱壓射速度。在鋁合金壓鑄過程中,壓射速度受壓力的直接影響,又與壓力共同對鋁合金壓鑄件的內在質量、表面要求和輪廓清晰程度起著重要的作用。
恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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恩創科技-你知道鋁合金壓鑄的壓射速度嗎

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鋁壓鑄的應用與特點 鋁合金壓鑄加工生產廠家(東莞恩創科技)

鋁壓鑄的應用與特點 鋁合金壓鑄加工生產廠家(東莞恩創科技)

各大領域廣泛用到鋁合金壓鑄工藝,恩創科技生產的產品主要的用途還是在一些器械的零件或外殼上,鋁合金壓鑄件產品目前主要用于汽車配件、電子外殼、通訊、電機、航空、船舶、家電、家私配件、數碼外殼、工藝品、安防產品外殼、LED照明(燈罩)和一些新能源行業等,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金壓鑄件的產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。
恩創-東莞鋅合金壓鑄件廠家,分析壓鑄過程中的問題處理方式

恩創-東莞鋅合金壓鑄件廠家,分析壓鑄過程中的問題處理方式

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如連接器、智能家居配件、高端話筒外殼、自動化行業、電動工具外殼等,因而對壓鑄件表面質量要求高,精度要求高。
東莞恩創精密-鋅合金壓鑄與鋁合金壓鑄的區別

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東莞恩創精密壓鑄廠家-鋅合金壓鑄件模具做法

東莞恩創精密壓鑄廠家-鋅合金壓鑄件模具做法

鋅合金壓鑄模具是保證壓鑄件質量和重要的工藝裝備,它通過與壓鑄設備 和壓鑄工藝參數的相互協調,共同 完成壓鑄件的壓鑄成形過程,壓鑄模直接影響壓鑄件的形狀,尺寸,精度,。表面, 質量等 。壓鑄生產過程能否順利進行,壓鑄件質量有無保證,在很大程度上取決于壓鑄模具的結構合理 性和技術先進性及模具 的制造質量。
恩創精密五金-鋁合金壓鑄件成型原理及設計要求

恩創精密五金-鋁合金壓鑄件成型原理及設計要求

鋁合金壓鑄件設計是保證壓鑄件質量的最根本環節,其結構設計和工藝的合理性直接決定模具制作、產品尺寸精度、壓鑄工藝參數、生產安裝效率等高低難易程度。熟悉壓鑄型的制造工藝和壓鑄件的生產工藝,以便使設計的壓鑄件符合制型最簡單、生產操作最方便的要求

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