很多剛進(jìn)車(chē)間的新同事都會(huì)問(wèn)：“壓鑄到底在壓什么？怎么壓？壓完又怎么樣？”今天，我把鋁合金壓鑄的全過(guò)程拆成5個(gè)最基礎(chǔ)的步驟，保證第一次進(jìn)廠也能秒懂！

 

步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯”  

• 原材料：常見(jiàn)的ADC12、A380等鋁合金錠，長(zhǎng)得像銀灰色“肥皂”。  

• 熔煉爐：450 ℃預(yù)熱→660 ℃熔化成液態(tài)→730 ℃精煉除氣。  

• 質(zhì)檢：用“勺子+光譜儀”30秒測(cè)成分，不合格直接回爐。  

一句話：這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”，但要先體檢。

 

步驟2 模具安裝——產(chǎn)品長(zhǎng)什么樣，由它決定  

• 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針，裝在壓鑄機(jī)上，像關(guān)“鋼鐵三明治”。  

• 預(yù)熱模具到180~220 ℃，刷脫模劑，防止鋁湯粘鍋。  

一句話：模具是“餅干模”，鋁湯是“面團(tuán)”，餅干好不好看，全靠模。

 

步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間”  

• 高速：鋁湯在0.05秒內(nèi)被活塞沖進(jìn)模腔，速度可達(dá)50 m/s。  

• 高壓：型腔瞬間被增壓到60~100 MPa，相當(dāng)于指甲蓋上站兩頭大象。  

• 冷卻：模具水冷10~30秒，鋁湯變回固體。  

一句話：整個(gè)過(guò)程只需一首歌的前奏，產(chǎn)品已定型。

 

步驟4 開(kāi)模取件——“啪”一聲，零件出爐  

• 壓鑄機(jī)自動(dòng)打開(kāi)模具，頂針把零件“頂”出來(lái)。  

• 機(jī)械手夾走→傳送帶→冷卻區(qū)。  

• 工人第一次看到的零件叫“毛坯”，四周會(huì)帶“水口”和“飛邊”。  

一句話：像脫模蛋糕，但蛋糕邊緣要多剪一刀。

 

步驟5 后加工——讓毛坯變精品  

1. 去毛刺：鋸床、沖床或機(jī)器人自動(dòng)去水口。  

2. 機(jī)加工：CNC鉆孔、攻牙、銑面，尺寸精確到0.02 mm。  

3. 表面處理：拋丸、噴砂、陽(yáng)極氧化或噴粉，外觀&耐腐蝕一次搞定。  

4. 全檢：卡尺、三坐標(biāo)、氣密測(cè)試，合格才能貼“出廠標(biāo)簽”。  

一句話：毛坯是“素顏”，后加工是“化妝+體檢”，最終才交到客戶(hù)手里。

 

從鋁錠到成品，鋁合金壓鑄其實(shí)就像“高壓鍋?zhàn)鲲灨?rdquo;——火候、模具、時(shí)間一個(gè)都不能錯(cuò)。把這5步記牢，新人也能在車(chē)間里和老同事聊得頭頭是道！