在壓鑄產(chǎn)品的過程中，會(huì)有各種問題出現(xiàn)，需要我們耐心試模改善，今天就來說一說鋁合金壓鑄件粘膜這個(gè)問題。粘膜是在壓鑄這個(gè)工藝環(huán)節(jié)，早發(fā)現(xiàn)早解決，輕則影響外觀，重則整批報(bào)廢，我們有以下幾種方案

1. 看模溫是否正常，如有需要需修改模具冷卻系統(tǒng)，檢查模具部分是否光滑，如不是需要修模

    

 

 

?東莞恩創(chuàng)鋅鋁鎂合金壓鑄廠家

 

 

2.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯，填充速度過快

3.脫模劑的質(zhì)量，配比噴涂位置.噴涂量等問題來測試是哪一方面的原因，在根據(jù)原因改進(jìn)

4.材料有問題，熱處理工藝不正確，硬度不足都有可能

5、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程

 

 

東莞恩創(chuàng)鋅鋁鎂合金壓鑄廠家

 

解決方法：

①降低澆注溫度

②模型溫度控制在工藝范圍內(nèi)

③去除型腔表面粗糙

④脫模劑品種或用量是否適當(dāng)

⑤調(diào)整內(nèi)澆口,防止金屬液正面沖擊

⑥核驗(yàn)合金成分是否標(biāo)準(zhǔn)

⑦檢查模型材料、熱處理工藝及硬度是否合理

⑧適當(dāng)降低充填速度